XT Macchina da taglio laser-laser
La macchina da taglio laser regolata ha una precisione molto elevata ed è ampiamente utilizzata nel taglio di materiali metallici. La precisione della macchina per il taglio laser dei metalli determina la qualità di taglio del pezzo e l'efficienza produttiva dell'impresa. Dopo che la macchina per il taglio laser viene utilizzata per un periodo di tempo, la precisione del taglio diminuirà. Ci sono alcuni errori, che sono spesso causati da cambiamenti nella lunghezza focale. È estremamente necessario regolare la precisione di taglio nel tempo. Pertanto, padroneggiare come regolare la precisione è una conoscenza essenziale per utilizzare la macchina per il taglio laser. Lascia che te lo diffonda.
Durante l'intero processo di produzione della macchina per il taglio laser, anche i requisiti di precisione sono molto elevati, ma molte volte scoprirai che la precisione della macchina per il taglio laser che hai appena acquistato o dell'intera attrezzatura non è così precisa dopo un periodo di utilizzo. In questo caso, come eseguire il debug del laser dalla situazione attuale, l'accuratezza della macchina da taglio laser nel processo di debug, dobbiamo esaminare la messa a fuoco sopra, il punto luminoso del laser di messa a fuoco è spesso facilmente modulabile al minimo. In questo caso, possiamo impostare l'effetto iniziale e determinare la posizione di una serie di punti focali in base alla dimensione dell'effetto del punto luminoso. Naturalmente, finché riconosciamo che il punto luminoso del laser raggiunge il minimo, l'altra posizione è la migliore lunghezza focale di elaborazione. In questo caso, possiamo impostare la posizione di quel luogo lì, quindi puoi far funzionare un tale dispositivo.
Inoltre, nella regolazione della prima metà della macchina per il taglio laser, puoi anche utilizzare alcuni oggetti di scena diversi. Ad esempio, la regolazione della lunghezza focale è spesso molto importante per il debug e si possono cogliere molte precisioni. Allo stesso tempo, puoi spostare il laser su e giù, perché solo in questo modo puoi avere un certo controllo dell'altezza e la dimensione del punto laser subirà vari cambiamenti. Solo dopo molteplici aggiustamenti possiamo trovare il focus più appropriato e quindi determinare la posizione pertinente.
Inoltre, dopo l'installazione della macchina per il taglio laser, è completamente possibile far scorrere le linee su di essa e quindi simulare i relativi schemi di taglio.
Prestare attenzione ai seguenti punti durante il debug della precisione della macchina da taglio laser:
1. Quando lo spot del laser di messa a fuoco viene regolato al valore minimo, l'effetto iniziale viene stabilito attraverso la ripresa spot e la posizione di messa a fuoco è determinata dalla dimensione dell'effetto spot. Dobbiamo solo confermare che il punto laser è al valore minimo, quindi questa posizione è la migliore. Elaborare la lunghezza focale, quindi avviare l'elaborazione.
2. Nella prima parte del debug della macchina da taglio laser, possiamo utilizzare alcuni scarti di carta di prova e pezzi per giudicare l'accuratezza della posizione della lunghezza focale individuando, spostando la posizione dell'altezza della testa laser superiore e inferiore e il punto laser le dimensioni cambieranno in diverse dimensioni durante lo spotting. Regola diverse posizioni diverse volte per scoprire la posizione minima del punto, in modo da determinare la lunghezza focale e la migliore posizione della testa laser.
3. Dopo aver installato la macchina per il taglio laser, un dispositivo di incisione verrà installato sull'ugello di taglio della macchina da taglio CNC e un modello di taglio simulato verrà disegnato attraverso il dispositivo di incisione. Il modello simulato è un quadrato di 1 metro. All'interno viene costruito un cerchio con un diametro di 1 metro e ai quattro angoli vengono tracciate linee diagonali. Dopo aver disegnato, usa uno strumento di misurazione per misurare se il cerchio disegnato è tangente ai quattro lati del quadrato. Non importa la lunghezza diagonale del quadrato√ 2 (il dato ottenuto aprendo la radice quadrata è di circa 1,41 m), l'asse centrale del cerchio dovrebbe bisecare entrambi i lati del quadrato, e la distanza dall'intersezione dell'asse centrale e dei due lati del quadrato all'intersezione dei due lati del quadrato deve essere di 0,5 m. La precisione di taglio dell'attrezzatura può essere valutata rilevando la distanza tra la diagonale e il punto di intersezione.