La macchina di taglio laser sta tagliando lamiere
Durante l'uso delle macchine per il taglio laser, potrebbero verificarsi situazioni in cui le macchine per il taglio laser dei metalli non possono tagliare i materiali, il che influisce sulla qualità di lavorazione delle nostre macchine per il taglio laser. Pur sprecando materiali, può anche avere un certo impatto sulla macchina di taglio laser. Perché c'è una situazione in cui l'incisione delle parti in lamiera non è liscia o la macchina per il taglio laser in fibra non può tagliare? Cosa fare se la macchina per il taglio laser non riesce a tagliare? Diamo un'occhiata insieme.
Perché c'è una situazione in cui la macchina per il taglio laser non può tagliare la macchina per il taglio laser?
In generale, i motivi per cui il taglio laser non può tagliare sono:
Riduzione della potenza del laser
Dopo un lungo periodo di utilizzo, la potenza del laser nella macchina per il taglio laser in fibra diminuirà gradualmente nel tempo, portando infine a una diminuzione della capacità di taglio e al verificarsi di tagli incompleti.
Lo spessore della lamiera lavorata supera il limite di spessore di taglio dell'attrezzatura
Le macchine per il taglio laser in fibra con potenze diverse avranno uno spessore di taglio limite. Se lo spessore limite viene superato, ciò comporterà prestazioni di taglio insoddisfacenti dell'attrezzatura, compreso il taglio incompleto.
Contaminazione dei componenti ottici
I componenti ottici, inclusi specchi di messa a fuoco, specchi riflettenti, ecc., possono facilmente lasciare residui sulla superficie di queste lenti a causa dell'esposizione a lungo termine a cattive condizioni di lavoro, riducendo la potenza del laser dell'apparecchiatura e provocando un taglio incompleto.
Il debug spot dell'apparecchiatura non soddisfa lo standard
Il punto luminoso della macchina per il taglio laser in fibra è il fattore più importante che influisce sulla qualità del taglio. Quando il debug del punto luminoso non soddisfa lo standard, potrebbe verificarsi anche una situazione di taglio incompleto.
Velocità di taglio dell'attrezzatura troppo elevata
Se la velocità di taglio è troppo elevata, si verificherà inevitabilmente un taglio mancato, con conseguente taglio incompleto.
Pressione del gas ausiliario insufficiente
Il gas ausiliario viene utilizzato per eliminare i residui durante il taglio. Quando la pressione dell'aria non viene raggiunta, il residuo è difficile da rimuovere, il che può portare a un taglio incompleto. Quanto sopra sono i motivi principali per il taglio incompleto durante la lavorazione della macchina di taglio laser in fibra.
Cosa fare se la macchina per il taglio laser non riesce a tagliare?
Quindi, per risolvere questo problema di impenetrabilità, dobbiamo trovare la causa principale del problema. Dobbiamo indagare uno per uno. Soluzione al fallimento del taglio laser:
1. Controllare se la potenza della macchina per il taglio laser è diminuita. In tal caso, è necessario sostituire il tubo laser in modo tempestivo e utilizzare un regolatore di tensione più regolare e più grande per aumentare l'uscita di corrente del laser e aumentare la potenza di uscita.
2. Durante il taglio, è necessario ridurre la velocità di taglio e pulire ragionevolmente il riflettore contaminato, sostituendo la lente di messa a fuoco.
3. Per il problema del percorso ottico errato, è possibile regolare nuovamente il percorso ottico e regolare la lunghezza focale finché il laser non colpisce un punto molto circolare sulla carta.
4. Quando si tagliano rame e alluminio, è meglio lucidarne la superficie in anticipo o applicare materiali che assorbono la luce per risolvere il problema dell'elevata riflettività.
5. Pulire regolarmente i corpi estranei all'interno dell'ugello, aumentare la pressione del gas ausiliario e sostituire tempestivamente l'acqua distillata nel sistema di raffreddamento.
Possiamo seguire il metodo di cui sopra quando affrontiamo il problema del taglio incompleto. Faremo bene ogni passaggio, in modo che non ci siano tagli incompleti o non lisci. Quanto sopra è il contenuto condiviso dall'editore oggi. Se non ci sono contenuti più pertinenti, continua a seguirci.